上海圣剛機械設備有限公司眼藥水灌裝機是由灌裝、上內塞、壓內塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。本機通過凸輪傳動，定位準確，傳動平穩(wěn)，PLC自動控制灌裝、壓內塞、旋蓋等全過程。并可配置全自動注塑機，由吹瓶直接進入灌裝系統(tǒng)，防止交叉感染，整個過程全部在無菌條件下完成，無需洗瓶和烘干。此眼藥水灌裝機適合于眼藥水、碘酒、風油精等小劑量制劑的灌裝生產。
眼藥水是眼科疾病常用的藥物劑型之一，包裝一般是塑料瓶加塞再加蓋。眼藥水灌裝機適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)，此灌裝設備適用于各種小口徑塑料瓶灌裝軋蓋。
本機適用于0.1-30ml圓形、扁形各種材質的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液灌裝，本機有高精度凸輪分機構提供分度等分盤定位上塞上蓋加速度凸輪傳動旋蓋頭升降；恒扭矩旋蓋，蠕動泵計量灌裝；觸摸屏控制，無瓶不灌裝；不加內塞、外蓋，具有傳動平穩(wěn)、定位精確，計量準操作簡單等優(yōu)點，上內塞、外蓋均有磨具校政對位合格率高。內塞料斗采用單軌道和雙軌道送料，根據用戶產量而定。
眼藥水灌裝生產線技術原理：
1.眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機設計，生產線占地面積小，大限度減少了凈化空間，大大降低了生產凈化成本；
2.設備運行過程大量運用了機、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng)，提高了設備運行過程中的穩(wěn)定陛，大大的提高了產品合格率。配合高效節(jié)能變頻器，使電機實現無極調速，大大的節(jié)約電能；
3.相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質，耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良，能有效減少運動過程的磨損，降低易損件的更換；
4.設備具有切換程序。調整部分軌道高度即可實現規(guī)格的調整，降低了人為調整、清洗及更換規(guī)格的時間；
5.啟動電流低，啟動扭矩小，整個速度范圍功率因數高。
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